目前，我国的拉丝模具工业已发展成为独立的工业体系，在模具材料的研制和热处理技术方面都取得了---的成就。为了适应模具工业生产发展的需要，从20世纪70年代以来，冲孔模具，我国陆续推广了电法重馆、真空电循重塔、炉外精炼和六面*造等新技术新工艺，生产的模具例产品与国外水平相当。---是“八五”时期建成和在建的模具钢扇州和厚钢生产线，对---我国模具钢的品种，规格起到了比较大的作用。---成立以来，我国模具钢的生产发展很快，冲孔模具价格，从无到有，从伤制到自行开发，在短短的几年时间里，我国的硬质合金模具钢产量已跃居---。绝大部分国外的标准钢号和在科研试制中的模具钢号，我国也都开展了生产和研制工作。通过对yb7--1959、gb 1299- -1977的修订补充，制订了gb/t 12991985合金工具钢，基本上形成了具有---色的模具用材体系。总的来看，钢材系列比较完整，既包括了---酒用的性能较好的模具钢，冲孔模具多少钱，也纳人了一些国内研制的生产应用中已取得---使用效果的新钢种，基本可以满足拉丝模具制造业的需要。
硬质合金模具生产过程中的每一个步骤都很关键，直接影响硬质合金模具生产后的及性能。 硬质合金模具的生产流程是怎么样的呢？株洲金泰硬质合金有限公司的技术---根据50多年的生产经验总结出以下几个非常重要的关键过程：1：原材料做喷雾干燥：混合料制备在全密闭环镜下采用高纯氮气保护，有效的减少制备过程混合料增氧的可能，并能有效---物料的纯度，防止物料的脏化。2：cip（冷等静压制）： 采用3000mpa等静压机，有效压制缺陷产生，为压制密度均匀的毛坯提供---的---。3：sp低压烧强：zui大烧结压和可达到100公斤，使合金肌体内部空隙得以有效消除，从而得到致密化---的高硬度，高强度的硬质合金模具。---的控温系统可有效减少硬质合金模具出现波动的可能。4：深冷处理：有效的---硬质合金模具的微观组织结构，使硬质合金模具的内部应力得到有效消除。5：分析检测: guo家级检测中心，可进行完善的各类性能检测，超声波探伤手段的采用，---硬质合金模具的稳定。
模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有: （1） 跳屑屑料阻塞卡模; （2）送料不当，切半料，注意送料，及时修剪料带，及时清理模具; （3）凸模强度不足，修改设计，冲孔模具厂家，增加凸模整体强度，减短凹模直刃部尺寸，注意凸模刃部端面修出斜度或弧形，细小部后切; （4）大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断，可以将小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上; （5）凸模及凹模局部过于尖角，修改设计; （6）冲裁间隙偏小，控制凸凹模加工精度或修改设计间隙，细小部冲切间隙适当加大;
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