




模具镜面抛光用砂纸进行抛光应注意几点?模具镜面抛光不要一开始就使用细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。?模具镜面抛光因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,冲模厂,工序多,实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。 一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨,后达到光亮如镜的效果。
在硬质合金模具使用过程中还需要注意以下几点:1、不适宜的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性,冲模生产厂家,如果用于大面缩率的缩径拉拔,很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废,因此要根据线材机械性能的不同,选择合适的面缩率。其中拉丝模明显。2、热处理的效果好坏,热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材,要先通过退火或回火降低硬度,使之均匀否则会严害硬质合金模具。3、不进行加工的材质表面处理4、所使用的润滑剂的效果,在整个生产过程中始终保持佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高硬质合金模具使用寿命。5、是否定期保养硬质合金模具。做到以上这些才能让你收获---的---,延长硬质合金模具的使用寿命,让加工过程更顺畅。
造成塑胶模具加工色差的因素有哪些塑胶模具加工在塑料制品行业应用很广泛,已有很多年的发展历史,但依然有一些塑胶模具加工厂家在加工模具时出现产品色差问题,导致生产的产品不合格,耀天精密模具科技根据多年五金塑胶模具加工行业经验,总结出造成塑胶模具加工色差的因素包括以下4点。1、原材料方面因素:包括---更换、塑胶材料牌号更改,定型剂更换。2、原材料品种不同:如pp料与abs料或pc料要求同一种色,冲模公司,但因材料品种不同而有轻微色差,冲模,但允许有一限度范围。3、设备工艺原因:注塑加工过程中的温度、压力以及熔胶时间也会造成色差问题,另外像不同批次拌料,不同机台啤等工艺因素也会影响。4、环境因素:一般料筒未清干净,烘料斗有灰尘,模具有油污等均会造成
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