




何谓刀具钝化?
通过对硬质合金刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具和延长使用寿命。刀具在精磨之后,锂电池刀片,涂层之前的一道工序,其名称目前---尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“er(edge radiusing)处理”等。
为什么要进行刀具钝化?
经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。
刀具钝化的目的
刃口钝化技术,其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷,使其锋值减少或消除,达到圆滑平整,锂电池刀片公司,既锋利坚固又---的目的。
刃口的圆化:去除刃口毛刺、达到准确一致的倒圆加工。
模切刀要求锋利、硬度高。金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度,使模切刀磨损加快。据统计,非金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力为80万次,而金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显降低。
针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。奥地利宝拿(bohler)和青岛山特维克鱼牌g1 2模切刀片较好,g1 2模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3 μ1m以内,锋利性、耐久性非常适合模切金(银)卡纸。pet等难以切割的材料。其高度为23.80mm,厚度有0,71mm.1.07mm、1.42mm等多种,一般选用0.71mm即可。
开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口,使模切后的纸盒和废边不散开,便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处,并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见,则连点应越小越好,否则排废时连点处不易分离,导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度;纸厚+0.20mm。


刀具的发展在人类进步的历史占有重要的---。早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
然而,刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年,但直到1864年才作为商品生产。
那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的,许用的切削速度约为5米/分。1868年,锂电池刀片生产厂家,英国的穆舍特殊制成含钨的合金工具钢。1898年,美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年,德国的施勒特尔发明硬质合金。


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