




冲压模具磨损需要及时处理,以下是处理的方法:
1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。
2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。
3、尽量减少磨损,冲孔模具批发,---润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能---模具有---的润滑性能。
4、刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。
生产折弯机模具的材料多种多样,下面金菲小编就来给大家详细介绍一下吧。
1、高碳中铬工具钢
用于折弯机模具的高碳中铬工具钢有cr4w2mov、cr6wv、cr5mov等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有---的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较---的高碳高铬钢相比,性能有所---。
2、高速钢
高速钢具有折弯机模具钢中较高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力---。折弯机模具中常用的有w18cr4v(代号8-4-1)和含钨量较少的w6mo5 cr4v2(代号6-5-4-2,美国牌号为m2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6w6mo5 cr4v(代号6w6或称低碳m2)。高速钢也需要改锻,以---其碳化物分布。
3、基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以---钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗1疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作折弯机模具钢,材料成本却比高速钢低。折弯机模具中常用的基体钢有6cr4w3mo2vnb(代号65nb)、7cr7mo2v2si(代号ld)、5cr4mo3simnval(代号012al)等。
五金冲压模具中的凹模是整个模具蕞关键的组成部分之一,冲孔模具,凹模的直接决定着能不能生产出合格的冲压件,所有在设计凹模时有以下几个事项必须要注意:
1、冲压凹模孔洞不能做成直壁内腔
为了工件或废料易于下落,凹模孔腔不能做成直壁,而要做成锥形、柱孔口锥形或柱形孔口阶梯形。柱形孔口凹模制造较方便、刃口强度高,冲孔模具厂家,修磨后刃口尺寸不变,是蕞常见的冲压凹模结构形式。如果凹模内壁是直壁,则冲下的工件或废料,由于尺寸变大,会卡在内腔,若积累过多将使凹模胀裂。
2、冲圆孔的凹模不宜用矩形毛坯
冲圆孔的凹模应尽量采用圆形毛坯。这是因为圆形毛坯用材蕞少,同时凹模壁厚均匀,热处理变形小,凹模易于淬硬、淬透,冲孔模具加工,模具---,不易开裂。此外,采用圆形毛坯,也便于车削、磨削加工。
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