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五金模具浮料的原因可分为三种：冲压废料上扬之浮料、冲压废屑上扬之浮料、冲压废粉上扬的原因。下面请跟着小编一起来看看吧！

五金模具废料上扬的原因首先来分析一下力的来源，由于废料的形状通常与冲头或下模边缘的形状相同，冲压模具，所以在五金模具中应该有一定的摩擦力。如果废料上升，应该有一个大于总摩擦力和张力的向上的力。这个力可能来自两个方向:一个是五金模具废料本身的张力或弹性；另一个是外力。五金模具废料是如何产生的？它有几种情况，一是产品或废料的毛刺(或所谓的毛刺)脱落；二是五金模具和原材料的冲头或其他零件的异常划伤或撞击造成的小废料；三是需要对原材料产生过度影响时，冲头没有相应的结构；四是原材料的表面在冲压前已经过处理，表面处理层和材料本身之间仍有一些非结构性的融合，这将导致材料的边缘分离和脱落。五金模具废粉是由原材料的结构原因造成的。据说铝和黄铜基材料容易出现这种情况。原材料没有出路，其原因是冲头或镶块表面有粗糙度，也就是说，在一定的放大倍数下，冲头或镶块表面有凹坑。当冲头或刀片接触到原材料时，它会摩擦原材料(如锉刀铁)产生废粉末。

拉伸模具的---特点是：

1、重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，冲压模具厂家，故运动惯性比较低，在生产过程中加减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。

2、机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，冲压模具公司，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。

3、热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省拉伸模具在生产时的冷切时间50％，从而提高拉伸模具的生产效率。随着市场的发展，目前在欧美市场已逐步替代钢做模。