马鞍山金菲刀具公司-冲孔模具-模具

折弯机模具常见的问题

1、卡模

折弯过程中，一旦折弯机模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致折弯机模具损坏。

引起卡模的主要原因有：模具导向---、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度，增强卸料板的引导保护。
2、折弯机模具损坏和维修

折弯生产的模具费用高．通常折弯机模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为，除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，冲孔模具，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40％左右。因此，及时维修模具，模具，防止模具损坏，可以---降低折弯生产的模具费用。

折弯机模具日常使用规范

1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，电铸模具，此---器还未开始工作。

2、行程调节，注塑模具，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须---有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。